Оценок 0
Газобетон является камнем преткновения немалого числа околостроительных споров. Несмотря на баталии, многие профессиональные строители считают, что он хороший, хоть и не идеальный, стройматериал. Как, впрочем, и все остальные. Чтобы решиться построить дом из газобетонных блоков, надо вспомнить, что материал имеет немало полезных качеств, уже получил достаточно широкое распространение.
Выбор стеновых газобетонных (газосиликатных) блоков
Немного истории
На протяжении столетий для возведения домов люди использовали натуральный строительный камень - туф. Его ценили за легкость, простоту обработки и способность хорошо сохранять тепло. Начиная с 19 века, ученые пытались воспроизвести эти качества, экспериментируя с бетонными смесями. Важными вехами на пути создания современного газобетона считается последовательная работа нескольких исследователей:
Инженера Гофмана (Чехия). В 1889 году он провел серию экспериментов с цементным раствором, добавляя в него кислоты и соли. В процессе затвердевания выделяющиеся газы формировали характерную пористую структуру.
Американцев Аулсворта и Дайера . В 1914 году они первыми использовали соли алюминия и цинка. Реакция шла с выделением водорода, который формировал однородную пористую структуру. Способ заложил основу будущей технологии.
Архитектора Эриксона . В 1922 году швед запатентовал способ производства ячеистого бетона с использованием алюминиевого порошка, став крестным отцом современного автоклавного газобетона. Первый газобетон для строительства промышленных и жилых зданий стали выпускать в 1929 году.
Современный проект дома из газосиликатных блоков
В СССР промышленный выпуск ячеистых бетонов также был налажен в 30-е годы. Первый автоклавный блочный газобетон выпустили в Риге, в 1937 году; в городе до сих пор стоят здания, возведенные из этих блоков. В послевоенные 50-е годы газобетон помог восстановить разрушенную инфраструктуру, как в СССР, так и в Европе. В современной России потребности в материале удовлетворяют более 80 современных заводов-изготовителей.
Состав и технология
Газобетон - представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:
Вяжущее . Портландцемент.
Наполнитель . Кварцевый песок.
Газообразователь . Алюминиевую пудру или пасту.
Воду промышленной очистки .
Улучшающие добавки . Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).
Блоки автоклавного твердения
Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:
Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).
Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.
Классификация
Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:
Конструкционные . Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.
Конструкционно-теплоизоляционные . От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем - воздух, заполняющий пустоты (ячейки).
Теплоизоляционные . От 200 до 500 кг/м³.
Использование блоков увеличивает скорость строительства
Технические характеристики
Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:
Прочностью . Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.
Легкостью . Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.
Низкой теплопроводностью . Хорошая теплоэффективность - также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).
Ошибки кустарного производства
Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.
Мелкое производство - отсутствие гарантии
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».
Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:
Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.
Заданными физико-механическими параметрами .
Равномерной плотностью материала , что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).
Химической инертностью материала , что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.
Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто - известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:
Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.
Грубые швы станут причиной потерь тепла
Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.
Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.
Достоинства и недостатки материала
Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:
Дешевизна . Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.
Скорость строительства . Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
Затраты на строительство . Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.
Газобетон поддается ручной обработке
Низкая теплопроводность . По этому показателю газобетон лучше кирпича в 2-3 раза. Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная кладка толщиной 60 см.
Простота обработки . Блоки без проблем режутся любым ручным инструментом, пилятся, фрезеруются и штрабятся. Такая податливость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.
Огнестойкость . Газобетон характеризуется высокой степенью огнестойкости и принадлежит к группе горючести НГ (не горюч). При воздействии пламени температурой выше 100°C в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и растрескиваться на глубину 3-4 см (времени вполне достаточно, чтобы покинуть дом и вызвать пожарную бригаду). Деревянный дом за это время выгорит дотла.
Паропроницаемость . Высокая. Благодаря наличию связанных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).
Экологичность . Используемые при производстве известь и алюминиевая пудра после реакции газообразования превращаются в инертные твердые вещества. Поэтому сделанный по всем требованиям технологии материал не выделяет в воздух никаких летучих веществ.
Это интересно! На различных строительных форумах часто можно встретить упоминания о некой таблице коэффициентов экологичности материалов. Приводятся даже некие цифры - например, для керамзита этот коэффициент равен 20, у кирпича - 10, газобетона - 2, а лидером и эталоном является дерево - у него это значение равно 1. На практике, существование такой таблицы не подтверждено ни в одном официальном документе, хотя если рассматривать материалы именно в плане выделения в воздух каких-либо веществ, то доля истины в таком разделении присутствует.
Долговечность . В Скандинавских странах, Германии и Франции имеется немало домов из газобетона, возведенных 40-50 лет назад и все еще не проявляющих признаков разрушения. Такая стойкость обусловлена качеством материала заводского изготовления и монтажом, проведенным с соблюдением технологии.
Дом из газобетона послевоенной постройки
Морозостойкость . Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.
Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:
Прочность на изгиб . Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей.
Крепеж . Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных). Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться).
Адгезия (сцепление с отделочными материалами). Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).
Наружная отделка фасада штукатуркой
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Усадка . Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм/м, автоклавного - до 1 мм/м.
Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:
Гигроскопичность . Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего - с вентиляцией.
Отопление . Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
Продуваемость . Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.
Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный камень
Мифы о технологии
Многие встречали не самые лестные отзывы о газобетоне и эксплуатационных характеристиках домов, имевших несчастье быть из него построенными. Такие суждения и выводы зачастую имеют мало общего с действительностью и вызваны непониманием особенностей материала и технологии. Чаще всего можно услышать такие «экспертные» мнения:
Газобетонные стены склонны к образованию трещин . Трещины могут появиться не только в газобетонной стене, но и, например, в кирпичной кладке. После обследования приходится признать, что в большинстве случаев причиной дефекта является совсем не качество газобетона. Чаще всего виновник - некачественный фундамент, при проектировании которого не учли особенности почвы и расположение грунтовых вод. Другой причиной могут стать ошибки армирования (как стен, так и фундамента). Качество газобетона сыграет несчастливую роль только в том случае, если использовался материал гаражного производства.
Постройки из газобетона нуждаются в непременном утеплении . Если при разработке проекта дома толщина стеновых конструкций закладывалась с учетом норм СНиП 23-02-2003 (о тепловой защите зданий), дополнительное утепление не потребуется. Но так как газобетонным домам обязательно нужна отделка фасада, то зачастую «заодно» монтируют и утеплитель.
Финишная отделка требует обустройства вентилируемого фасада
Газоблоки для дома - весьма хрупкий материал , который раскалывается от удара молотка. Тот же кирпич тоже можно расколоть, приложив определенную силу. Согласно СНиП, для малоэтажного строительства (до трех этажей) рекомендованы газобетонные блоки марки D500, являющиеся достаточно прочными и одновременно легкими и теплыми. Материал марки D400 более хрупкий и теплый, марки D600 - наоборот, более крепкий и холодный. Дома, возведенные с учетом технологических особенностей, отлично справляются с возникающими нагрузками, даже в сейсмоактивных районах.
Газобетон впитывает влагу, как губка , поэтому свежепостроенный фасад требует скорейшей гидроизоляции. Одна из главных особенностей материала - его газо- и паропроницаемость, которая, тем не менее, по показателям не сильно отличается от характеристик дерева. Как и дерево, газобетон способен впитывать влагу, а затем возвращать ее, регулируя микроклимат в комнатах. Оба материала имеют влажность, соответствующую влажности окружающего воздуха, а, поскольку бетон в воде не растворяется, газоблокам ничего не грозит. Внешние стены не будут чрезмерно увлажняться в коттеджах с круглогодичным проживанием и правильно обустроенной облицовкой (не препятствующей циркуляции влаги).
Видео описание
О строительстве из газосиликатных блоков в следующем видео:
Газобетонный блок намокает и погружается в воду , поэтому не годится для строительства загородного жилья. Странная логика, если вспомнить, что пенопласт остается лежать на поверхности воды, а кирпич моментально идет ко дну. Степень водопоглощения газобетонной стены при эксплуатации никак не связана с плавучестью, это два разных признака.
Жить в доме с газобетонными стенами опасно , так как в состав материала входит известь и алюминий, а в комнатах иногда пахнет известью. Эти элементы входят в состав исходной смеси; затем они вступают в химическую реакцию (реакцию превращения, преобразования) с другими компонентами. На выходе получается искусственный камень, газобетон, в котором отсутствуют исходные элементы. Для промышленного производства характерна точная дозировка исходных веществ и качественная сушка, в результате которой в материале остаются только безопасные силикаты. Запах извести появляется у гаражного газобетона, когда составляющие отмериваются на «на глазок» и извести добавляется больше, чем нужно.
Конструктивные особенности типового проекта из газобетона
При разработке проекта загородного дома из газобетонных деталей опираются на особенности материала. Чтобы жилье вышло комфортным и долговечным, при этом учитываются следующие моменты:
Толщина стен . Задается конструктивной необходимостью. Оптимальная толщина несущих стен в климатических условиях средней полосы России колеблется в пределах 300-400 мм, межкомнатных перегородок - 100-150 мм.
Подходящий фундамент . Для стен из газобетона важен надежный и устойчивый фундамент. Обычно рекомендуется монолитное плитное основание; его выгодно использовать на различных грунтах.
Видео описание
О типовом доме из газоблоков в следующем видео:
Крыша . Скатная или плоская, крыша нуждается в грамотной установке на газобетонные стены. Предпочтительна легкая конструкция с металлочерепицей, профлистом или битумной черепицей в качестве кровли.
Необходимость консервации . Кладка автоклавного газобетона не проводится при температуре ниже -5°C. Если наступают холода, дом консервируют; желательно, чтобы к этому моменту он уже имел перекрытия над первым этажом. Стены укрывают гидроизолирующей пленкой, так же, как и поддоны с блоками (лучше, если они упакованы в заводскую термоусадочную ленту).
Обустройство кровли газобетонного дома
Тонкости оформления
Газобетон - материал, предлагающий самые широкие возможности для архитектурных решений, стоит только вспомнить знаменитый Танцующий дом в Праге. К дизайну загородного коттеджа, выполненного из газобетона, предъявляются следующие требования:
Оригинальность . Детали архитектурного стиля способны передать вкус хозяев и подчеркнуть их индивидуальность. Эксклюзивный внешний вид зачастую достигается сочетанием современных и традиционных стилей.
Практичность (функциональность). В настоящее время проектируются дома из газобетона с продуманной планировкой и с любыми дополнениями - гаражом, террасой (в том числе на верхнем этаже), мансардой, остекленным эркером или балконом.
Комфорт . Понятие уюта бывает разным, и интерьер дома из газобетонных блоков может быть оформлен в любом стиле, от традиционного классического, до аскетично-минималистичного. Часто выбором заказчика является уютный стиль кантри, живописный прованс или энергичный лофт.
Современный проект с восточными нотками
Проекты и цены домов из газобетона под ключ
Если вы решили строить дом из газобетона, цена его в любом случае будет бюджетнее аналогичного кирпичного коттеджа. На стоимость будут влиять многие переменные:
Вид проекта . Можно купить популярный типовой проект (с готовой документацией) или заказать индивидуальную разработку, учитывающую личные предпочтения.
Марки стройматериалов . Цена зависит от производителя (отечественный или зарубежный) и объема закупки.
Сложность архитектурного решения . Определяется площадью и этажностью проекта, а также типом фундамента и крыши.
Рельеф участка . Если на участке есть уклон, проект придется доработать.
Видео описание
О тепловизионном обследовании дома из газоблоков в следующем видео:
Выбрав строительство дома из газобетонных блоков под ключ, вы сможете оценить все преимущества этой услуги, ведь с момента подписания договора заботой фирмы-подрядчика становятся все текущие вопросы, связанные со строительством дома:
Неизбежные доработки и изменения проекта.
Геолого-геодезические исследования участка.
Подбор рабочих и контроль качества строительства.
Строительные работы, оговоренные в договоре (от нулевого цикла с закладкой фундамента до прокладки инженерных коммуникаций и финишной отделки).
Загородный дом из газобетонных блоков, индивидуальный проект
При выборе строительной компании стоит ориентироваться на время ее существования, количество и качество выполненных проектов, отзывы реальных клиентов. У компаний с большим опытом работы есть собственное проектное бюро, постоянные поставщики и профессиональные рабочие бригады разных профилей. Строительные компании, которые заботятся о своей репутации, действуют по отработанной схеме, предпочитают удерживать оптимальные цены и часто имеют систему скидок на материалы.
Цены на строительство загородные домов из газоблоков в Московском регионе выглядят следующим образом:
Площадью до 100 м² : в среднем 2,25 - 3,700 млн. руб.
От 100 до 200 м² : 4,150 - 5,200 млн. руб.
От 200 до 300 м² : 5,560 - 8,670 млн. руб.
Заключение
Задумывая постройку загородного дома из газобетонных блоков, необходимо быть уверенным в том, что жилье будет радовать комфортом на протяжении многих десятилетий. Такую уверенность подарит качественное сырье и надежная строительная компания, специалисты которой знают и строго соблюдают технологии строительства.Оценок 0
Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в , мы перешли к следующему важнейшему этапу - кладке газобетонных стен.
Цель данного материала - выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона . В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:
- Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
- Как правильно закладывать первый ряд кладки.
- Из чего делать перемычки и армопояса.
Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона - лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент - ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков
Важнейший этап строительства газобетонного дома - правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых - раскладка на фундаменте гидроизоляции.
Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.
Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.
Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.
Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.
Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).
Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.
Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.
После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу - измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.
Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.
Третий этап - закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра . Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.
Виталий Быков
В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + - 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.
Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.
Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.
После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».
Чтобы продолжить кладку первого ряда, нужно подождать, пока под заложенными угловыми блоками схватится ЦПС. На это может потребоваться 6-8 часов. Если начать кладку раньше, то угловые блоки могут сместиться.
Кладка остальных блоков ведётся по натянутой шнурке. При этом следим, чтобы блоки не оттягивали шнурку. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. Иначе смещённая шнурка приведёт к отклонению всего ряда.
Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурка не провисла, закладывается третий - промежуточный блок, за который цепляется нить.
Важно: кладка на ЦПС допускается только для установки первого ряда газобетонных блоков, который непосредственно контактирует с фундаментом. В дальнейшем вся работа ведется с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкошовность кладки в 1-3 мм и тем самым минимизирует мостики холода.
Перед тем как установить газобетонный блок, его нужно подготовить. Для этого берём шпатель и удаляем с блока грязь, пыль смахиваем щеткой.
Вертикальные швы промазываем клеем, используя кельму.
Блок устанавливаем, не состыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и, только после того как блок выровнен по горизонтали, состыковываем его с предыдущим, осаживая киянкой, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.
Для заполнения промежутка между боками, в который нельзя уложить целый блок, выпиливаем доборный блок при помощи ножовки по газобетону.
Доборный блок также укладывается на ЦПС, а торцы промазываются клеем.
В итоге мы имеем абсолютно ровную горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх выведен в 0, а перепад устранён за счёт слоя ЦПС.
Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо выждать, когда цементно-песчаная смесь застынет и наберёт прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине ЦПС более 2 см и при неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) на полное высыхание смеси может уйти 24 часа.
Виталий Быков
Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию всех последующих рядов.
Поверхность первого ряда блоков перед укладкой второго ряда подготавливается (выравнивается) при помощи рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанок стачивает неровности на стыках блоков.
Обработка шлифовальной доской круговыми движениями придаёт блокам финишную горизонтальную поверхность. За счёт абразива на блоке остаются небольшие круговые борозды, что обеспечивает лучшую адгезию клеевого состава к газобетону.
Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армопоясов
Закладка несущих перегородок осуществляется при укладке первого ряда. Ненесущие стены (перегородки) можно монтировать после того, как возведены несущие стены.
Ненесущие перегородки присоединяются к несущим стенам при помощи гибких специальных металлических связей. Связи устанавливаются после нанесения клеевого состава, вдавливаясь в состав. Гибкие связи для газобетона изготовлены из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию, обеспечивающую лучшее сцепление связей в кладке.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока (толщину стены) через 1 ряд.
Глубина вертикальной (плашковой) перевязки блоков в стене должна составлять минимум 125 мм.
Важно: для кладки газобетона на тонкий клеевой шов используется кельма. Перед кладкой блоки обязательно обеспыливаются.
Виталий Быков
Чтобы клеевой состав полностью заполнил вертикальный шов, торец блока промазывается смесью не по всей поверхности, а не доходя 1-2 см до низа. Укладываемый блок ставится на ребро под углом к установленному и только после этого опускается вниз. В результате: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавит, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.
При устройстве подоконных проёмов за один ряд до создания проёма необходимо выполнить армирование кладки. Для этого кладка штробится (размер штробы 40х40 мм), в штробу закладывается арматура диаметром не мене 8 мм, а штроба затем заполняется ЦПС.
Преимущества строительного ресурса:
- низкие показатели проводимости тепла – изоляционный материал;
- легко возводить стены;
- просто обрабатывается;
- блоки имеют четкую геометрию;
- дом легко возводится (работа занимает 8-9 месяцев);
- высокая прочность;
- легкий;
- обладает звукоизоляционными свойствами;
- недорогой;
- экологичный;
- дышит;
- применим в сочетании с тонкослойными растворами;
- доступный.
- впитывает влагу;
- крошится, подвергается механическим повреждениям;
- трудно наносить штукатурку;
- трескается в «слабых местах»;
- низкие показатели прочности на изгиб;
- необходимо хранить в сухом помещении;
- неустойчивость к морозу;
- материал склонен к появлению коррозии.
Как рассчитать необходимое количество ресурса
Когда строим дом из газоблока своими руками, пользуемся такими формулами:
- Количество стройматериала = Общая длина стен (м) х Средняя высота стен (м) х Площадь оконных и дверных проемов (м2) х Стоимость газоблока.
- Вес газоблока, кг = Объем, м3 х Плотность, кг/м3.
Перед тем, как построить дом из газоблока своими руками, рекомендую четко рассчитать необходимое количество строительного ресурса.
Также стоит учитывать показатели теплопроводности для разных марок бетона:
- D400 = 0,15 Вт/м °С;
- D500 = 0,20 Вт/м °С;
- D600 = 0,26 Вт/м °С.
Для возведения конструкции советую воспользоваться такими инструментами:
- зубчатые кельмы;
- рубанок;
- доска для затирки;
- ножовка;
- шнур и уровень;
- рулетка;
- шпатель;
- щетка;
- ведро.
Чтобы построить дом из газобетона, учитывайте факт склонности материала к образованию трещин (возможно при неровностях подстилающей поверхности). Фундамент должен быть идеально ровным. Погрешность ленты – не более 10 мм. Лучшее решение – монолитная конструкция. Выкладывается под все здание, включая опалубку. Упрочнять советую двумя слоями арматурной сетки.
Оптимальный вариант – высокопрочный газобетон с арматурными стержнями по 12 мм каждый. Расстояние между ними – по 30 см. Такой фундамент пригоден для любого грунта.
Характеристики основания
- общая толщина – 40 см;
- на 10 см – в почву;
- два слоя гидроизоляции;
- устанавливается армирующий каркас – заливка бетоном;
- далее – цельный каркас для опалубки.
Масса бетона выкладывается толщиной в 150 мм. Рекомендую выравнивать ее совковой лопатой и штыковать (выпускайте воздух).
Важно – слои выкладывать друг за другом незамедлительно. Не советую делать большие временные промежутки. После упрочнения бетона делают опалубку. В конце советую обязательно засыпать грунтом.
Конструкция сохнет месяц.
Существуют еще несколько вариантов того, как правильно начать строить дом из газоблоков. Это может быть:
- ленточный;
- столбчатый;
- фундамент в виде железобетонной плиты.
Укладывается на цементно-известковый раствор. Выравнивать следует относительно горизонта. Обязательно проложите гидроизоляционный слой рубероида. Могу посоветовать сделать то же самое при заливке фундамента.
Газобетон монтируется на строительный клей. Внимательно следите за толщиной швов. Советую натягивать шнур для того, чтобы контролировать ровность кладки.
Обязательно используйте 8 мм арматуру в:
- два прута - первый ряд;
- тем же количеством – каждый четвертый;
- выложите армирование под оконными проемами.
Когда строим дом из газоблока своими руками, используем сухую кладко – клеечную смесь на основе:
- песка;
- цемента;
- с добавлением минеральных модификаторов.
Нанесите материал ровным тонким слоем на поверхность газоблока, зажмите на несколько секунд. Толщина шва клея – 2 мм.
Конструкции выкладываются на максимально ровную поверхность несущих стен. Крышу советую делать плоскую. Этапы монтажа:
- установка изолятора и прокладка армирующего пояса;
- стропильная система;
- изоляция чердака;
- укладка кровельного материала.
ВНИМАНИЕ!
Газобетонные перекрытия изготавливают в течение нескольких месяцев на заводе, поэтому рекомендую позаботиться об этом заранее, еще до начала строительства.
- для укладки перекрытий понадобится 3-4 человека;
- лучше если плиты оснащены пазогребневой системой – в конце вы просто стянете между собой хомутом;
- края заделываются бетонной кладкой с тонким слоем раствора;
- в углах и на стыках конструкций – вязка арматуры.
После возведения стен можно приступать к монтажу окон и дверей в соответствующие проемы. Не рекомендую прокладывать металлические рамки или кирпичные конструкции в перекрытиях – можно повредить хрупкий газобетон.
Отмечу, что стены не требуют дополнительного утепления. Для отделки выбирайте паро- и газопроницаемые минеральные штукатурки.
Снаружи лучше проложить паропропускную гидроизоляцию, чтобы блоки лишний раз не намокали под дождем. Отделка «живет» 5-8 лет, поэтому через этот временной промежуток ее придется корректировать.
Строительство дома из газоблоков - экономически оправданная процедура, которую можно осуществить своими руками. Конструкционный материал дешевый, экологичный, доступный, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями, поэтому при работе дополнительных «защитных» ресурсов не потребуется. Советую учитывать хрупкость газобетона и его склонность к образованию трещин в «слабых местах».
При строительстве дома из газобетона своими руками рекомендую предпочесть ленточный монолитный фундамент, тщательно следить за армирующими поясами, выравнивать предыдущий ряд перед укладкой следующего, а также смонтировать плоскую крышу.
Снаружи советую отделать конструкцию паропропускной минеральной штукатуркой, которую стоит обновлять каждые пять лет.
В последнее время строительство частных домов довольно часто проходит при участии газобетона. И не случайно: данный материал обладает многочисленными положительными свойствами, включая приемлемую стоимость. При самостоятельном возведении дома руководствуйтесь приведенными ниже правилами. Это поможет вам добиться наилучшего результата.
Подготовительный этап
Блоки из газобетона считаются оптимальным вариантом для малоэтажного строительства, их использование не требует трудоемких работ. Однако не следует пренебрегать строительными стандартами и правилами.
Если место строительства уже выбрано, необходимо подготовить проектную документацию, заверив ее в органах местного самоуправления. Проектирование можно выполнить самостоятельно, либо приобрести готовые чертежи.
Очень важно произвести геодезические работы или воспользоваться готовыми данными, которые отражены в соответствующих документах. Такие документы можно запросить в БТИ.
Составляя проект будущего дома, продумайте расположение комнат. Специалисты не рекомендуют размещать детские комнаты и спальни с северной стороны.
Подготовьте стройплощадку: временное энергоснабжение, место складирования газобетона и т.д. Блоки следует хранить упакованными в полиэтиленовую пленку на поддонах и под навесом. Снимайте пленку только с тех блоков, которые потребуются вам при работе в ближайшее время.
Газобетонные блоки, как правило, продаются кубами. Рассчитать нужное вам количество кубов можно так: умножьте общую площадь стен на толщину блока - 0,3, в результате получите блоки в кубах. Для возведения цоколя и капитальной стены может понадобиться еще и кирпич, его количество высчитывается по аналогичной схеме.
Внимание! Заранее позаботьтесь об организации доставки. Не все фирмы осуществляют доставку стройматериалов в удаленные от города места или на площадки с плохими подъездными путями.
Помимо газобетонных блоков в список материалов для строительства дома входят:
- ручной рубанок;
- лопастная мешалка для раствора;
- ручная ножовка или электрическая пила;
- перьевые и винтовые сверла;
- молоток, в том числе и резиновый;
- долото;
- зубчатая кельма и ковш-скребок для нанесения раствора;
- реечный и водяной уровни;
- кирпич (для цоколя);
- клей для газобетонных блоков;
- штроборез.
Какой тип фундамента выбрать?
При своем небольшом весе газобетонные блоки - материал достаточно хрупкий. Поэтому возведение легкого неглубокого фундамента крайне нежелательно. В данном случае оптимальным решением будет строительство основательного монолитного фундамента ленточного типа.
Отливка ленточного бетонного фундамента - достаточно простой способ создания основания под строение из газобетона. Возводится он непосредственно на месте строительства и может выдержать «солидную» нагрузку. В зависимости от характеристик грунтового слоя и веса будущего дома, ленточный фундамент может отличаться по размерам и глубине залегания. Для одно- или двухэтажного дома возводится монолитный фундамент глубиной 180 см и шириной 40 см.
Перед тем, как начать возведение основания необходимо расчистить и выровнять место. Копать под него яму необходимо по всему периметру. Для разметки можно использовать П-образные конструкции и натянутый шнур. Необходимо следить за правильностью геометрической формы и выверять углы. Чтобы выкопать траншею пользуйтесь лопатой, при необходимости - отбойным молотком. Использование экскаватора с узким ковшом значительно ускорит процесс работы.
Конструкция деревянной опалубки должна быть надежной и прочной, так как тяжелый бетон может ее попросту разрушить. Для ее укрепления можно использовать диагональные упоры. Несущие брусья, противоположные друг другу, соединяются проволокой.
Использование газобетонных блоков предусматривает создание армирующих поясов из металлических прутьев. Количество поясов зависит от конструкции самого здания. Один из них помещается в бетонную отливку фундамента. Важно проследить, чтобы в местах примыкания стен, армирующие прутья изгибались и заходили друг за друга. Тем самым достигается высокая надежность конструкции.
При внушительных объемах ленточного основания вполне оправданно для заливки бетона воспользоваться машиной-бетономешалкой. Если же объемы не большие, можно замешать раствор самостоятельно, добавляя при необходимости морозоустойчивые присадки. Бетон, залитый в опалубку, следует утрамбовывать деревянными устройствами.
Залитое бетонное основание должно застывать в течение нескольких недель. Во избежание испарения влаги, его накрывают гидроизоляционным материалом и периодически смачивают водой. После полного застывания бетона проводится горизонтальная и вертикальная теплоизоляция фундамента.
Внимание! Чтобы разметка фундамента была произведена правильно, нужно измерять стороны не только получившегося периметра, но и его диагонали.
Чем скреплять блоки?
Для фиксации и сцепления газобетона при кладке используется клеевой или цементный раствор. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Клей очень просто приготовить, добавив в сухую смесь воду. С его помощью можно получить идеально ровные стены и стыки блоков. Но при этом клеевой раствор выделяет токсины в процессе его использования, а стоимость его довольно высокая.
Цементный раствор изготавливается из цемента и песка 1:3 с добавлением воды. Работать с ним сложнее, но исправить неровные участки цементным раствором легче, чем клеем. Качество раствора определяют его положением на мастерке. Если он не застывает на нем и не протекает, то приготовленный состав имеет правильную консистенцию.
Процесс кладки блоков начинайте с самого высокого угла фундамента. Укладка первого ряда ведется на гидроизоляцию. В качестве гидроизолирующего материала может использоваться любой рулонный битумный материал (например, рубероид). От правильности выполнения первого ряда зависит качество будущей конструкции. Сначала укладываются угловые блоки, их выставляют по всем плоскостям, используя уровень. Между ними протягиваются шнуры, задающие уровень и направление кладки. Контролировать горизонтальность укладки рекомендуется опять же с помощью шнура и уровня.
Чтобы обеспечить горизонтальность последующих рядов, установите деревянные порядовки и промежуточные маяки. Кладка рядов ведется с перевязкой блоков за счет смещения их относительно предыдущих (минимум на 8 см).
Если из швов выступает раствор, удаляйте его при помощи мастерка, не затирая. Во время дождя блоки нужно укрывать пленкой. На построенные стены уложите плиты перекрытия, и если дом двухэтажный, после плит начинайте строительство второго этажа.
Важно! После завершения очередного ряда подравняйте поверхность специальным рубанком, сметите пыль и удалите кусочки газобетона. Повторяйте данную процедуру при укладке каждого ряда.
В стенах над проемами используйте перемычки из газобетона, утепляя их минеральной ватой или другим теплоизолирующим материалом. Это препятствует возникновению мостиков холода в местах примыкания и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Закрепление деревянных коробок дверей и окон производится оцинкованными гвоздями или анкерами. Не забудьте добавить утеплитель в зазоры между проемом и коробкой окон или дверей. Также будет не лишним применение монтажной пены. Отштукатурьте откосы всех проемов. Установка слива из оцинкованной стали защитит подоконные части наружной стены. Вы можете самостоятельно выпилить разнообразные арки из газобетона и придать им формы колонн и проемов.
Важно! Дом, построенный с применением газобетонных блоков, следует отштукатурить с внешней и внутренней сторон. Это поможет защитить стены и станет основой для последующей отделки.
Кровля для дома из газобетона
Строительство крыши начинайте с установки крайних стропил. Завершив монтаж, закрепите их коньковым брусом, к нему же прикрепите остальные стропила.
Следующим шагом будет поднятие на мансарду фронтоны из газобетонных блоков. В данном случае, ориентируйтесь по крайним стропилам, так как они считаются направляющими. Далее нужно с внутренней стороны обложить мауэрлат блоками. Щели между ними заполняйте монтажной пеной. Прибейте доски с наружной стороны мауэрлата, в дальнейшем с их помощью удобно утеплять крышу.
В той части крыши, где сходятся смежные фронтоны, два ската имеют одну общую опору на ендову. Брус ендовы должен упираться в мауэрлат. Рекомендуется укрепить данный брус в нижней части крыши.
Затем прикрепите ригели к противоположным стропилам. Если сделать это затруднительно или вообще не представляется возможным, установите дополнительно еще один брус. Работа над стропильной системой на этом завершена, теперь можно заняться утеплением. Оптимальным вариантом в этом случае является минеральная вата. Укладывайте минвату между стропилами на подшивку из досок. Можно укладывать несколько слоев утеплителя, но толщина его в конечном итоге должна быть 15-20 мм.
Утеплитель можно закрыть паропроницаемой мембраной, которая не допускает проникновение влаги извне. Закрепить ее можно степлером, а затем рейками, на которые необходимо установить обрешетку кровли с допустимым интервалом в 45-50 мм. Затем приступайте к покрытию поверхности кровельным материалом (например, ондулином). Многие специалисты рекомендуют использовать именно ондулин, так как он имеет небольшой вес и устойчивость к разным механическим повреждениям. Закончить процесс возведения крыши следует покрытием паронепроницаемой пленки изнутри мансарды.
Газобетон сегодня - это достойный представитель современных стройматериалов, отлично подходящий как для строительства, так и для ремонта сооружений частного сектора.
Видео: Строительство дома из газобетона - инструкция
Как построить дом из оцилиндрованного бревна правильно?
Современное строительство широко использует , особенно при возведении домов. У данного материала есть свои плюсы и минусы. Среди достоинств можно отметить то, что газобетонные блоки высокопрочные, дом из них способен прослужить более 30 лет, газобетонные блоки обычно производят крупных размеров, следовательно, возведение коробки дома идет быстро; блоки имеют малую теплопроводность, что позволяет сохранить тепло в доме; они экономичны. Среди минусов: газобетонные блоки содержат много известковых примесей, поэтому их не назовешь гигиеничными; накапливают влагу, что приводит к промерзанию стен или появлению плесени.
Блоки газобетона — это самый востребованный материал для возведения стен на сегодняшний день.
Чтобы построить дом из газобетона своими руками, для начала необходимо определить, в каком количестве требуются газобетонные блоки.
Обычно газобетонные блоки продаются кубами. Чтобы высчитать нужное количество в кубах, нужно общую площадь стен умножить на 0,3 — толщину блока. Так вы получите блоки в кубах. Начиная строительство дома и закупая материалы, следует помнить и о том, что вам потребуются кирпичи для возведения капитальной стены и цоколя, высчитать количество которых можно аналогично. Кроме того, чтобы построить дом из газобетона своими руками, необходимо приобрести бетон и материал, скрепляющий блоки. Строительство любого дома немыслимо без инструментов и материалов:
Инструмент для кладки: миксер или мешалка для приготовления раствора;
растворные лопатки различного размера; резиновый молоток; уровень; ручная пила, электрическая ножовка или ленточная пила с закаленными зубьями;
специальные терки и рубанки по газобетону; угольник для разметки.
- ленточная или электрическая пила или ручная ножовка;
- рубанок ручной для снятия фасок с блоков;
- сверла. Перьевые — для подготовки отверстий для розеток и выключателей, распределительных коробок, винтовое — для сверления кладки для трубных разводок;
- лопастная мешалка для замешивания клеевого раствора;
- штраборез для прорезки пазов, канавок, труб и электрической разводки;
- долото и молоток;
- молоток резиновый для подгонки блоков при выполнении кладочных работ;
- зубчатая кельма для нанесения клеевого раствора при кладочных работах;
- ковш-скребок с зубчатым краем для нанесения и расстилки раствора (клея) по поверхности кладки;
- уголок для точности обрезки блоков;
- водяной и реечный уровень;
- направляющий шаблон для срезки блоков в проемах или откосах;
- газобетонные блоки;
- кирпич для капитальной стены и цоколя;
- клей для газобетонных блоков.
Фундамент и цоколь
При строительстве дома надо пользоваться геодезическими данными. Получить их можно в БТИ.
Крепкий, хороший фундамент — основа любого дома. Фундамент выполняет главную задачу — выдерживает всю нагрузку дома на грунтовое основание. Многие считают, что из-за малого веса газобетона фундамент можно сделать более легким, неглубоким и тем самым сэкономить. В действительности это не так. Газобетонные блоки достаточно хрупки, поэтому перед тем как начинать строительство необходима кладка основательного фундамента. Необходимо построить монолитный ленточный фундамент или цокольный этаж из обычного тяжелого бетона.
Монолитный фундамент представляет собой газобетон повышенной прочности, армированный жесткими штырями с диаметром около 1,5 см, укладываемый в два слоя. Кроме того, при часто строят плитный незаглубленный фундамент, применяемый, как правило, для строительства на пучинистых грунтах и в местах с высоким уровнем грунтовых вод. Нередко используют . Данное решение подразумевает использование отдельных опор (столбов-свай).
Но прежде чем начнется постройка, предварительно место под фундамент нужно расчистить и выровнять. Для одно-двухэтажного жилого дома нужно построить монолитный фундамент в 1,8 м глубиной и 40 см шириной. Копать яму под фундамент нужно по всему периметру дома, высчитывая при этом объем бетона. Заливаем фундамент и после того как он застыл и схватился, строим цоколь из кирпича. При этом его выкладывают на такую высоту, которая послужит основанием пола.
Очень важна правильная укладка первого ряда из газобетонных блоков. На гидроизоляцию кельмой или при помощи гребенки нужно выкладывать и разравнивать по уровню цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3). По первому ряду возводимой стены натяните шнур и, используя уровень, контролируйте ровную кладку газобетонных блоков.
Если необходимо, резиновой киянкой разровняйте блоки первого ряда. Если потребуется блок меньшего размера, воспользуйтесь специальной ручной или электрической пилой. Затем отпиленную поверхность нужно выровнять рубанком или полутерком. При установке боковые поверхности обильно промазываются клеевым раствором.
Кладка стен
Перед укладкой первого ряда блоков кладут 2 слоя рубероида на фундамент (для гидроизоляции). Блоки кладут рядами по периметру, начиная с углов.
Самым масштабным этапом в ходе строительных работ является постройка стен. При правильно возведенном фундаменте и цоколе затруднений быть не должно, так как газобетонные блоки почти всегда соответствуют заявленным показателям высоты. Тем не менее, лучше использовать уровень, так как даже 1 см неровности может сыграть роковую роль.
Осуществляется следующим образом: при завершении ряда специальным рубанком нужно подравнять поверхность и смести щеткой оставшиеся мелкие фрагменты газобетона и пыль. Эту процедуру необходимо повторять после укладки каждого нового ряда и обязательно следить за уровнем кладки, это поможет в дальнейшем избежать появления трещин в стенах.
Чтобы построить хороший дом, соблюдайте технологию и строительные параметры при своими руками, потому что разобрать и переделать кладку невозможно — останется только ломать. Кладку всех следующих рядов газобетонных блоков строим с угла. При большой длине стен для соблюдения ровности рядов можно использовать угловые и промежуточные маячные газобетонные блоки.
В процессе не забывайте про перевязку, каждый следующий ряд по отношению к предыдущему нужно смещать минимум на 8 см. При укладке из швов между блоков выступает клеевой раствор, который следует удалять мастерком, а не затирать. На ночь и во время дождя укрывайте горизонтальную поверхность блоков от дождя пленкой, вертикальные поверхности закрывать не нужно. Поверх построенных стен укладывают плиты перекрытия, на чем и заканчивается строительство «коробки» дома. Если же дом двухэтажный, то после первых плит строим второй этаж.
Скрепление газобетона
Для фиксации блоков лучше использовать цементный раствор. Он проверен годами, безвредный и доступен каждому.
Чтобы построить дом, предстоит газобетонные блоки фиксировать между собой. Существует два основных материала для фиксации блоков — раствор и клей. Каждый имеет определенные преимущества и недостатки. Клей не нужно чем-то разбавлять и готовить, да и только при помощи клея можно получить идеальные стыки блоков и абсолютно ровные стены. Опасность построить неровные стены при использовании данного фиксирующего элемента снижается в разы. Тем не менее, клей не является гигиеничным и в процессе эксплуатации выделяет токсические вещества. Кроме прочего, клей весьма дорого обходится.
Раствор состоит из смеси цемента, песка и воды. Работать с ним несколько сложнее, это требует регулярных замеров уровнем. В то же время небольшие неровности исправить при помощи раствора намного легче, чем при использовании клея. Строгих пропорций для приготовления раствора не существует. Берут песок и цемент в соотношении примерно 1:1, добавляют к ним воду и перемешивают. Если раствор получился слишком жидким, то в него добавляют песок, если наоборот, то воду. Критерием, позволяющим оценить качество строительной смеси, является положение на мастерке. Если раствор не застывает на нем подобно детскому «пирожку» из песка и в то же время не протекает между зубцами, значит, консистенция правильная.
Кладка по правилам
При укладке блоков надо соблюдать технологию и строительные параметры. Потом разобрать и переделать кладку нельзя – только ломать.
Основа успешного — качество кладки. Достаточно соблюдать несколько важнейших правил, чтобы все получилось так, как нужно.
- строим дом, не жалея строительной смеси или клея;
- фундамент и его материал выбирается в зависимости от типа местности будущего дома;
- проверяйте равномерность кладки уровнем после каждого ряда;
- важно сохранять перевязку блоков. То есть на каждый вертикальный шов должна приходиться середина блока следующего ряда;
- вертикальные швы промазывайте наиболее тщательно, так как именно в этих местах чаще всего после усадки образуются щели.
Перед укладкой блока предыдущий ряд смазывают клеем или же строительным раствором. После того как первая частичка материала заняла свою позицию, раствор при помощи шпателя выкладывают на место расположения следующего блока и прилегающий «бок» уже уложенного. Когда ряд полностью готов, проводят его измерения при помощи уровня, а выявленные неровности корректируют: где-то подкладывают раствор, где-то уменьшают высоту при помощи резинового молотка.
Оконные и дверные проемы
Узел опирания стропильной конструкции на стену из газобетонных блоков при помощи металлических кронштейнов (схема).
В стенах из газобетонных блоков над проемами можно использовать и из тяжелого бетона с обязательным применением эффективного утеплителя, например, минеральной ваты. Газобетонные перемычки позволяют решить ряд важных вопросов. В местах примыкания нет мостиков холода, обеспечивается хорошая звукоизоляция.
Крепление деревянных коробок окон и дверей в наружных стенах осуществляется анкерами или оцинкованными гвоздями. Между проемом и оконной или дверной коробкой основательно заполняются все зазоры утеплителем с установкой упругих прокладок (монтажная пена — самый эффективный и простой способ). Откосы проемов оштукатуриваются. Подоконная часть наружной стены защищается сливом из оцинкованной кровельной стали. Из газобетона можно самому выпиливать различные арки, придавать им округлые формы проемов и колонн.
Отделка фасада
Дом из газобетона необходимо оштукатурить с внутренней и внешней стороны. Это защитит стены от разрушения и послужит основой для черновой отделки. Газобетон — материал, обладающий довольно низкой теплопроводностью, тем не менее, стены, возведенные из него, могут иметь щели. Кроме того, щели и трещины могут появляться в процессе усадки и эксплуатации. Поэтому внутренняя отделка при этом обретает ведущее значение.
Рекомендуется использовать в домах из газобетона контурную изоляцию. В качестве черновой отделки можно использовать евровагонку. Этот материал хорош тем, что укладывается на обрешетку и позволяет не только заложить изолятор, но и скрыть даже самые значительные погрешности в кладке газобетонных блоков.Существуют различные способы крепления к стене из газобетонных блоков облицовки: полосный анкер; простой анкер; Z-анкер.
Способы крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: а) простой анкер; б) Z-анкер; в) полосный анкер.
Наружную отделку фасада дома необходимо начинать после заделки швов и исправления всех повреждений поверхности стен, после установки кровли и карнизных свесов над входами, устройства отмостки вокруг дома.
Если кладка наружных стен с расшивкой швов произведена качественно, то для отделки фасада может понадобиться только оштукатурить поверхности стен. Для этого желательно применять высококачественные тонкослойные штукатурные смеси с полимерными добавками. Составы для штукатурки должны быть дополнены водоудерживающими добавками из расчета. В помещениях с влажными режимами применяют гидроизоляционные штукатурные составы.
Окрашивать фасад лучше специальными фасадными красками, не мешающие «дыханию» блоков и обладающими влагозащитными свойствами. Например, эмали на органических растворителях или водоэмульсионные краски.
В общем, построить дом из газобетона своими руками — это не такая уж и сложная задача. Основную сложность представляет планировка дома и выбор расположения его на месте, прочная перевязка блоков, а также внутренняя и внешняя отделка возведенного жилища.
